青岛中科华智：质量安灯+物料防错全流程解决方案
2026/4/24 16:24:17制造企业普遍面临生产质量管控滞后、物料领用易出错、现场协同效率不足、数据统计不及时等问题，尤其面向全球供货的电控电器企业，更需要稳定、高效、可追溯的数字化管理体系，保障生产质量与交付效率。某电控电器公司主营电器产品、制冷设备、电机及压缩机控制装置等，为解决纸质化管理带来的痛点，携手青岛中科华智落地质量安灯帮助链系统与PTH物料防错扫描项目，实现生产全流程数字化升级。
质量安灯帮助链系统：实时管控生产质量，提升决策效率
项目实施背景
企业原有质量问题依赖纸质单据上报，信息传递滞后、单据易丢失，问题定位与追溯难度大；现场沟通以对讲机、微信、邮件为主，数据靠Excel手动汇总，无法支撑管理层快速决策，跨部门协同效率偏低。
核心解决方案与应用价值
质量问题标准化上报：现场通过工控机扫描产品唯一条码，快速录入质量问题，系统自动记录问题原因与产品信息，实现单产品质量问题精准锁定，替代纸质单据与低效沟通，上报流程更规范。
质量超限实时报警提醒：生产不良数据超出控制限值时，生产线看板指示灯变色并声光报警，质量办公室与车间同步展示超限看板，支持处理进度倒计时；系统可按层级、按时段发送提醒信息，保障技术员及时响应处理。
多维数据统计与分析：系统自动生成多维度不良统计报表与可视化图表，支持查询与导出，数据实时准确，替代人工统计，为生产优化与管理决策提供可靠依据。
PTH物料防错扫描+电子料仓看板：全流程防错，降本提效
项目实施背景
企业PTH物料样式相近、体积较小，人工核对出错率高，单次月份就出现多次用料错误；备料与出库依赖纸质工单反复核对，不仅效率低，还造成办公用品浪费，物料管理成本居高不下。
核心解决方案与应用价值
出库到补料全环节防错扫描：通过PDA完成出库、预成型、物料齐套、产线换型上料、补料全流程扫描核对，错误物料无法出库、备料与上料，从源头杜绝用料错误，全程记录扫描信息，便于追溯与统计。
预成型过程照片留存：预成型扫描后同步上传物料照片，长期存档可查，解决传统照片存档过期、无法追溯的问题。
备料进度可视化展示：物料齐套完成后，系统自动标识产线批次状态，直观呈现备料进度，减少人工反复核对。
工单物料需求自动合并计算：输入当班生产工单，系统自动合并计算物料总需求与单工单需求数量，替代人工统计，提升物料计划与备料效率。
关于青岛中科华智
青岛中科华智(HUAZHI) 是一家专注于为成长型企业提供数字化转型解决方案的科技公司，总部位于青岛，并在深圳、北京、济南、烟台、沈阳、杭州设有分支机构。作为SAP金牌合作伙伴，公司深耕装备制造、汽车零部件、泛食品、电子等行业近二十年，已为超过500多家企业提供高质量的数字化服务。
核心产品与解决方案
基于华智图腾工业低代码平台，研发了覆盖制造全场景的工业应用系统：
HUAZHI MOM (制造运营管理)：整合生产、质量、维护、库存，实现制造全流程透明化。
HUAZHI MES (制造执行系统)：实时监控车间状态，优化排产与工艺执行。
HUAZHI WMS (仓储管理系统)：提升库存准确性与仓储作业效率。
同时，中科华智提供“软硬结合”的图腾智能制造解决方案，整合智能硬件与物联网终端，自主研发包括：
HUAZHI IOT智能网关
AGV智能调度系统
WCS集成方案
AI人工智能机器视觉
服务客户与行业实践
青岛中科华智(HUAZHI)解决方案已在众多行业领先企业成功落地，典型客户包括：
青特集团、青岛三祥、烟台东星集团、徐州巴特股份、山东东阿钢球集团、山东统亚模塑、山东豪门铝业、长春中之杰食品、贵阳高新惠诚、济南联合制罐、青岛威奥轨道、青岛丹香食品等企业。至今我们已累计服务超过500家企业，为其提供从咨询、实施到运维的全生命周期数字化服务，助力客户在数字化浪潮中实现高效运营与竞争优势。